24 4月 4月23日厦门日报A05版专题报道：《厦企天海欧康：为智能制造业生产“最强大脑”》

厦企天海欧康：为智能制造业生产“最强大脑”，这家企业是国内重要的智能供应链物流综合解决方案提供商 — 来源：厦门日报

图为天海欧康翔安工厂

天海欧康与国外客户一直保持高效交流

客户库房中的智能设备

文/本报记者：李晓平，图/天海欧康提供

天海欧康，如此诗情画意的名字，很难将它和“硬核”的制造业联系在一起。但目前，全国烟草体系内的各种类型全自动卷烟物流系统、国内众多行业龙头企业的大型智能仓储及智能分拣系统等的技术服务，很多都来自这家厦门企业——天海欧康。

制造业是国民经济的支柱产业，是经济增长的重要驱动力和产业转型升级的根基。在大力发展工业4.0的当下，人工智能和智能制造正在各个产业引起一场变革，为经济发展注入新的动能。但这背后离不开有核心技术能力的智能装备系统提供商，来自我市的天海欧康科技信息（厦门）有限公司（简称“天海欧康”）就是国内这一领域为数不多的主力军之一，他们一直走在实践“工业4.0”智慧物流及智能制造的技术创新与变革的路上，是集咨询规划、系统集成、物流技术装备产品制造与软件系统研发为一体的智能供应链物流综合解决方案提供商。

坚守制造业十几年，历经几多的艰难困苦，天海欧康绝对是实战派，其创始人兼董事长丁勇始终没有忘记自己创业的初衷和使命: 人间正道是沧桑，传承工匠精神，打造民族工业品牌，唯有工业进步方能推动国家民族振兴和发展。记者日前对他进行采访。

享誉海内外
      “德国制造”行业翘楚被他们的技术折服

记者：为什么叫“天海欧康”，很难将它和制造业联系在一起。

丁勇：天海欧康成立在厦门这座被蓝天和大海环绕，极具浪漫与人文气息的城市，寓意蓝天和大海之间，有一轮旭日冉冉升起，以欧洲工业制造的标准去创新创造，持续健康地发展。自2005年成立至今，我们的使命就是将复杂的工厂生产变得智能化，提高实体经济的效能、效率和效益！

记者：以欧洲工业的标准创新创造，天海欧康和国外同行交流合作密切，且颇受认可？

丁勇：那一年，我带团队到有“德国制造”行业翘楚美誉的DAMBACH公司去做技术交流，并进行部分项目合作。当从项目演示中了解到，天海欧康的最新控制技术已经能够实现同一设备同时调度、控制多台设备，协作完成复杂的生产工艺流程时，德国企业都表示匪夷所思。这家德国企业拥有40多年的发展历史，通过不断创新和研发，始终为实现让仓库“跑起来”的目标而不懈努力。为了表达对同仁技术的敬佩，这家德国企业特地在公司广场上，为天海欧康升起了中华人民共和国国旗，并频频竖起大拇指。

这已经不是天海欧康第一次在海外得到行业同仁这样的礼遇。看到国旗在异国他乡冉冉升起时，我内心无比的骄傲和自豪，而这一切得益于对中国企业技术的认可。那一刻我觉得自己这十几年的坚守是值得的，是有价值的。以前是我们去看别人怎么做，然后自己回来学习、创新，现在是我们和国外企业一起合作，甚至是我们提出技术要求和标准，国外企业来落地实施。

坚守制造业
      在国内烟草业实现物流供应链全覆盖

记者：制造业又苦又累，当初为什么选择进入这个领域？

丁勇：2004年，我和总经理曾岩去欧洲参观工厂，被国外物流设备的智能化程度深深震撼到了。在一个面积几千平方米自动化仓库内只需要一种设备（AGV小车）进行作业，这台AGV同时具备叉取、搬运、叠垛、拆垛、上下架、翻箱倒料及清扫功能。而当时在国内要建设这样一座自动化仓库，需要六大类共计上百台设备才能实现其全自动化。单设备起码要占地400平方米，国外设备不仅节省空间，效率还远远高于我们。当时国内的物流供应链技术还较为传统，物流仓储、分拣环节大部分都依赖人工。工业是一个国家的根基，工业要发展就需要不断提高其信息化、自动化、智能化及柔性化水平，自动化物流是所有实体企业发展的基础，智慧物流和智能制造会有很大的市场空间和发展前景。回国后，我就开始研究智慧物流和智能制造，2005年成立天海欧康，从生产物流自动化切入。

记者：公司最先进入的是烟草系统，并且在很长一段时间，一直深耕这个领域？

丁勇：是的，公司成立那一年，凭借着最新的思路、最先进的技术方案，我带着8个人的团队，拿下了烟草智能化整体技术改造工程，范围覆盖到江西、内蒙古、四川等五省区的烟草体系。之后我们深耕烟草系统，从原料、生产、存储、分拣、配送等各供应链环节逐步推进，如今天海欧康已经实现了整个烟草行业物流供应链的全覆盖，聚云计算、大数据、互联网、物联网、智能控制、识别技术、工业机器人等的综合技术应用。和国内其他行业相比，目前烟草行业整体智能制造水平是冰峰上的冰尖，天海欧康——就是这个冰尖。天海欧康智能装备研究院立足于冰尖之上，研发全球行业最尖端的智能装备。

现在偌大的卷烟配送中心，你很难看到工人的身影，全部实现智能化。只要下达一个工单指令，系统会自动完成取货、运输、开包、分拣、再存放等多个步骤。这样的自动化分拣，不仅精准无差错，而且效率极高。每条分拣线1小时完成的工作量，是原有人工完成的10倍。而这些效率提升的背后，离不开天海欧康技术研发团队的辛勤付出。

涉猎多领域
      在全国开展400多个项目

记者：伴随着公司的发展，天海欧康没有停下过技术革新的步伐，并在业内获得了诸多荣誉？

丁勇:多年来我们孜孜不倦，目前已获高新技术企业和高新技术产品“双高认证”及软件产品和软件企业“双软认证”，拥有信息系统集成、厦门市科技小巨人领军企业、福建省现代物流信息工程技术研究中心等诸多荣誉，还是我市纳税特大户、优秀纳税企业等。

目前在国内能够真正实现大型物流智能装备、工业机器人、智能仓储、智能分拣及智能制造大系统集成的，除了两家大型央企外，拥有这种技术实力的企业并不多，天海欧康就是其中之一。

记者：近年来，你们从烟草系统不断向其他领域延伸，但在我市知道天海欧康的人似乎并不多？

丁勇：天海欧康是“墙内开花墙外香”。近年来，我们不断向化工、医药、家居、汽车、服装、电子、电商等行业领域拓展，为不同企业量身定制不同的物流自动化系统规划方案。目前，我们已经在全国200多个地区实施了400多个项目。天海欧康的智能物流已打破传统工艺，通过打造工厂自动化核心大脑，达到无人化工厂管理模式，真正实现信息化和工业化的“两化融合”，实现原材料入库存储、运送到生产线、生产工序自动流转、半成品存储、成品出库等环节全部自动化。

记者：要保持技术的领先性，离不开高端人才，还有对研发的持续投入？

丁勇：现在，公司的领导骨干，都是一项技术领域的专家。目前公司拥有技术骨干教授7人、博士7人、硕士36人、高级工程师19人、计算机信息系统集成项目经理30余人，是博士后工作站和研究生实践基地。近年来我们不断加大对研发的投入，研发费用几乎都要占到利润的一半，申请专利已达100多个。目前，天海欧康拥有四个独立的标准厂房，总装车间达到1万平方米，主要负责产品研发、试验和生产。

记者：您如何理解智能制造？有人说，我们现在还谈不上智能制造，不过才刚刚要实现自动化？

丁勇：对于智能制造，天海欧康比国内很多同行理解得深刻，实施得深入。当前世界已经步入工业4.0时代，工厂的生产设备也要逐步实现信息化、自动化、智能化和柔性化，这才是真正的智能制造。

但国内的绝大多数企业，还没能实现生产自动化。这就是我们的使命所在，我经常和公司科技人员说的一句话就是，做强民族工业品牌，助力更多企业实现智能制造，是时代赋予天海欧康的责任和使命！

责任编辑：陈培章